С замиранием сердца мы ждали обновлений 1С:ERP Управление предприятием 2
Почему? Да потому, что фирмой 1С был заявлен отказ от принципа ББВ (буфер-барабан-веревка) и развитие системы в пользу MES.
Вышла 2.2! Начинаем моделирование распространенного примера:
Глобальный диспетчер (отвечающий за все, но работающий в пределах центрального офиса) планирует укрупненные этапы производства исходя из общих среднестатистических сроков. Его не заботит занятость рабочих центров и их видов, так как его задачи:
- Оценить на сколько график производства вписывается в желаемую (или уже законтрактованную) дату отгрузки
- Стартовать процесс закупок сырья и материалов под заказ и оценить согласованность графика закупок с графиком производства
Локальный же диспетчер, живя в жестких календарных сроках, определенных глобальным, должен решать следующие задачи:
- Создавать и распределять Производственные операции (задания на их выполнение) исходя из общего графика производства и занятости/доступности рабочих центров
- Отражать факт исполнения Производственных операций и Этапов производства вместе со всеми отклонениями от плана и нормативов.
Вроде ничего сложного, НО!
Надо заметить, что в Этапе производства заключено по 5-10 технологических операций, задействующих разные рабочие центры и разные бригады.
И тут локальный диспетчер сталкивается с проблемой, что в системе мало того, что НЕТ автоматического контрольного механизма в процессе создания Производственных операций на занятость РЦ и соблюдение сроков Этапа производства, но НЕТ даже отчета, демонстрирующего эти данные. Для технических специалистов скажу, что даже регистра накопления, по которому проводились бы движения доступности по сохранению графика работы РЦ и по уже созданным Производственным операциям, захватывающим их доступность.
Конечно, мои коллеги сообщили, что они выходят из таких ситуаций ведя контроль занятости на уровне глобального диспетчера — т.е. на каждую техоперацию создают Этап производства в Ресурсной спецификации и указывают занятость Видов РЦ. НО! У меня многопередельное высокотехнологичное производство! В нем и так дерево спецификаций огромно. Если на каждую деталь этого дерева создавать этапы: резки, гибки, вальцовки, фрезеровки, балансировки и другие -овки, то в рабочем месте Глобального диспетчера будет полная каша, да еще придется вручную дублировать созданную в PDM Технологическую (маршрутную) карту, как этапы производства.
Поохав, я обновила базу до 2.4 — благо уже есть релиз. Ни в составе отчетности, ни в модуле записи документа Производственная операция я изменений не нашла. Также ничего новенького не принесло изучение «Изменения и дополнения документации версия 2.4.1»
Уважаемый господин Голдратт. Лью крокодиловы слезы по позабытой теории ограничений!